STEELDAGI BK, GBK, BKS, NBK O'RTASIDAGI FARQ.

STEELDAGI BK, GBK, BKS, NBK O'RTASIDAGI FARQ.

ANTRACT:

Po'latni yumshatish va normalizatsiya qilish ikkita umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayonidir.
Dastlabki issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi: blankalar va yarim tayyor mahsulotlardagi ba'zi kamchiliklarni bartaraf etish va tashkilotni keyingi sovuq ishlov berish va yakuniy issiqlik bilan ishlov berishga tayyorlash.
Yakuniy issiqlik bilan ishlov berish maqsadi: ishlov beriladigan qismning kerakli ishlashini olish.
Yuvish va normalizatsiya qilishning maqsadi po'latni issiq qayta ishlash natijasida yuzaga kelgan muayyan nuqsonlarni bartaraf etish yoki keyingi kesish va yakuniy issiqlik bilan ishlov berishga tayyorgarlik ko'rishdir.

 Po'latni yumshatish:
1. Tushuncha: Tegishli haroratgacha (Ac1 dan yuqori yoki pastroq) temir qismlarni isitish, uni ma'lum vaqt davomida ushlab turish va keyin muvozanatga yaqin strukturani olish uchun asta-sekin sovutish issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tavlanish deb ataladi.
2. Maqsad:
(1) Qattiqlikni kamaytiring va plastiklikni yaxshilang
(2) Donalarni tozalang va strukturaviy nuqsonlarni yo'q qiling
(3) Ichki stressni yo'q qiling
(4) Tashkilotni söndürme uchun tayyorlang
Turi: (Isitish haroratiga ko'ra, u kritik haroratdan (Ac1 yoki Ac3) yuqori yoki pastroq tavlanishga bo'linishi mumkin. Birinchisi, shuningdek, to'liq tavlanish, diffuziyali tavlanish homogenlash tavlanishi, to'liq bo'lmagan tavlanish va sferoidlashtiruvchi tavlanish; Ikkinchisi qayta kristallanishni tavlashni va stressni bartaraf etishni o'z ichiga oladi.)

•  To'liq tavlanish (GBK+A):

1) Kontseptsiya: Gipoevtekoid po'latni (Wc = 0,3% ~ 0,6%) AC3 + (30 ~ 50) ℃ ga qizdiring va u to'liq ostenitlangandan so'ng, issiqlikni saqlash va sekin sovutish (pechdan keyin, qum, ohakga ko'mish), Muvozanat holatiga yaqin strukturani olish uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayoni to'liq tavlanish deb ataladi.2) Maqsad: donalarni, bir xil tuzilishni tozalash, ichki stressni bartaraf etish, qattiqlikni kamaytirish va kesish ish faoliyatini yaxshilash.
2) Jarayon: to'liq tavlanish va o'choq bilan sekin sovutish proeutektoid ferritning cho'kishi va Ar1 dan past bo'lgan asosiy harorat oralig'ida o'ta sovutilgan ostenitning perlitga aylanishini ta'minlaydi.Ishlov berish haroratida ish qismini ushlab turish vaqti nafaqat ishlov beriladigan qismning yonib ketishiga olib keladi, ya'ni ish qismining yadrosi kerakli isitish haroratiga etadi, balki to'liq qayta kristallanishga erishish uchun barcha gomogenlashtirilgan ostenitning ko'rinishini ta'minlaydi.To'liq tavlanishning ushlab turish vaqti po'lat tarkibi, ishlov beriladigan qismning qalinligi, o'choqni yuklash hajmi va o'choqni yuklash usuli kabi omillarga bog'liq.Haqiqiy ishlab chiqarishda mahsuldorlikni oshirish uchun tavlanish va sovutish taxminan 600 ℃ gacha o'choqdan tashqarida bo'lishi va havoni sovutish mumkin.
Qo'llash doirasi: o'rta uglerodli po'lat va o'rta uglerodli qotishma po'latni quyish, payvandlash, zarb qilish va prokatlash va boshqalar. Eslatma: Past karbonli po'lat va giperevtekoid po'lat to'liq tavlanmasligi kerak.Past karbonli po'latning qattiqligi to'liq tavlangandan keyin past bo'ladi, bu esa kesishni qayta ishlashga yordam bermaydi.Gipereutektoid po'lat Accm dan yuqori ostenit holatiga qizdirilganda va asta-sekin sovutilganda va tavlanganda, ikkilamchi sementit tarmog'i cho'kadi, bu po'latning mustahkamligini, plastikligini va zarbaga chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.

• Sferoidlashtiruvchi tavlanish:

1) Tushuncha: Po'latdagi karbidlarni sferoidizatsiya qilish uchun tavlanish jarayoni sferoidlashtiruvchi tavlanish deb ataladi.
2) Jarayon: Umumiy sferoidlashtiruvchi tavlanish jarayoni Ac1 + (10 ~ 20) ℃ o'choq bilan havo sovutish bilan 500 ~ 600 ℃ gacha sovutiladi.
3) Maqsad: qattiqlikni kamaytirish, tashkilotni yaxshilash, plastika va kesish ish faoliyatini yaxshilash.
4) Qo'llash doirasi: asosan, eutektoid po'lat va gipereutektoid po'latdan kesish asboblari, o'lchash asboblari, qoliplari va boshqalar uchun ishlatiladi.Gipereutektoid po'lat ikkilamchi sementit tarmog'iga ega bo'lsa, u nafaqat yuqori qattiqlikka ega va kesishni amalga oshirish qiyin, balki po'latning mo'rtligini oshiradi, bu esa deformatsiya va yorilishni o'chirishga moyil bo'ladi.Shu sababli, granulyar perlit olish uchun to'rlangan ikkilamchi sementit va perlitdagi parcha infiltratini sferoidizatsiya qilish uchun po'latni issiq ishlov berishdan keyin sferoidlashtiruvchi tavlanish jarayoni qo'shilishi kerak.
Sovutish tezligi va izotermik harorat ham karbid sferoidizatsiyasining ta'siriga ta'sir qiladi.Tez sovutish tezligi yoki past izotermik harorat pastroq haroratda pearlit hosil bo'lishiga olib keladi.Karbid zarralari juda nozik va agregatsiya effekti kichik, bu esa mayda karbidlarni hosil qilishni osonlashtiradi.Natijada, qattiqlik yuqori bo'ladi.Agar sovutish tezligi juda sekin bo'lsa yoki izotermik harorat juda yuqori bo'lsa, hosil bo'lgan karbid zarralari qo'polroq bo'ladi va aglomeratsiya ta'siri juda kuchli bo'ladi.Har xil qalinlikdagi donador karbidlarni hosil qilish va qattiqlikni past qilish oson.

•  Gomogenizatsiya tavlanishi (diffuziyali tavlanish):

1) Jarayon: qotishma po'latdan yasalgan quyma yoki quymalarni Ac3 dan 150 ~ 00 ℃ gacha qizdirish, 10 ~ 15 soat ushlab turish va keyin notekis kimyoviy tarkibni yo'q qilish uchun asta-sekin sovutish issiqlik bilan ishlov berish jarayoni.
2) Maqsad: Kristallanish jarayonida dendrit ajralishini yo'q qilish va kompozitsiyani bir hil holga keltirish.Yuqori isitish harorati va uzoq vaqt davomida ostenit donalari qattiq qo'pollashadi.Shuning uchun, odatda, donlarni tozalash va qizib ketish nuqsonlarini bartaraf etish uchun to'liq tavlanish yoki normalizatsiya qilish kerak.
3) Qo'llash doirasi: asosan yuqori sifat talablari bo'lgan qotishma po'latdan yasalgan quyma, quyma va zarb buyumlari uchun ishlatiladi.
4) Eslatma: Yuqori haroratli diffuziya tavlanishi uzoq ishlab chiqarish aylanishiga, yuqori energiya iste'moliga, ishlov beriladigan qismning jiddiy oksidlanishiga va dekarburizatsiyasiga va yuqori narxga ega.Faqat ba'zi yuqori sifatli qotishma po'latlar va qotishma po'latdan yasalgan quyma va qattiq segregatsiyaga ega po'lat ingotlar bu jarayondan foydalanadi.Kichik umumiy o'lchamdagi quyma yoki uglerodli po'lat quyma uchun, ularning engilroq bo'linish darajasi tufayli, donlarni tozalash va quyma stressini bartaraf etish uchun to'liq tavlanishdan foydalanish mumkin.

• Stressni yo'qotish uchun yumshatish

1) Kontseptsiya: Plastmassa deformatsiyasini qayta ishlash, payvandlash va hokazolar natijasida yuzaga keladigan stressni va quymadagi qoldiq stressni olib tashlash uchun tavlanish stressni yumshatish deb ataladi.(Stressni bartaraf etishda tavlanish paytida buzilish sodir bo'lmaydi)
2) Jarayon: ish qismini asta-sekin Ac1 dan 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) ga qadar qizdiring va uni ma'lum vaqt (1 ~ 3 soat) ushlab turing, so'ngra pech bilan sekin 200 ℃ ga sovutib oling va keyin sovutib oling. uni pechdan chiqaradi.
Chelik odatda 500 ~ 600 ℃
Odatda quyma temir 500-550 ℃ haroratda 550 tokadan oshadi, bu esa perlitning grafitlanishiga olib keladi.Payvandlash qismlari odatda 500 ~ 600 ℃.
3) Qo'llash doirasi: Po'lat qismlarning o'lchamlarini barqarorlashtirish, deformatsiyani kamaytirish va yorilishning oldini olish uchun quyma, zarb qilingan, payvandlangan qismlar, sovuq shtamplangan qismlar va ishlov beriladigan ish qismlarida qoldiq kuchlanishni yo'q qiling.

Po'latni normallashtirish:
1. Kontseptsiya: po'latni Ac3 (yoki Accm) dan 30-50 ° C gacha qizdirish va uni tegishli vaqt davomida ushlab turish;turg'un havoda sovutishning issiqlik bilan ishlov berish jarayoni po'latni normallashtirish deb ataladi.
2. Maqsad: donni, bir xil tuzilishni tozalash, qattiqlikni sozlash va h.k.
3. Tashkilot: evtekoid po'lat S, gipoevtekoid po'lat F+S, gipereutektoid po'lat Fe3CⅡ+S
4. Jarayon: issiqlikni saqlash vaqtini normallashtirish to'liq tavlanish bilan bir xil.Yonish orqali ishlov beriladigan qismga asoslanishi kerak, ya'ni yadro kerakli isitish haroratiga etadi va po'lat, asl tuzilishi, o'choq quvvati va isitish uskunalari kabi omillarni ham hisobga olish kerak.Eng ko'p qo'llaniladigan normallashtiruvchi sovutish usuli - bu po'latni isitish pechidan olish va havoda tabiiy ravishda sovutish.Katta qismlar uchun po'lat qismlarni puflash, purkash va yig'ish masofasini sozlash, shuningdek, kerakli tashkilot va ishlashga erishish uchun po'lat qismlarning sovutish tezligini nazorat qilish uchun ham ishlatilishi mumkin.

5. Qo'llash doirasi:

• 1) Po'latni kesish ish faoliyatini yaxshilash.Uglerodli po'lat va past qotishma po'latdan uglerod miqdori 0,25% dan kam bo'lgan tavlanishdan keyin qattiqligi past bo'ladi va kesish paytida "yopishtirish" oson.Normallashtiruvchi ishlov berish orqali erkin ferritni kamaytirish va maydalangan perlitni olish mumkin.Qattiqlikni oshirish po'latning ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi, asbobning ishlash muddatini va ishlov beriladigan qismning sirtini oshirishi mumkin.
• 2) Termik ishlov berish nuqsonlarini bartaraf etish.O'rta uglerodli konstruktiv po'latdan yasalgan to'qimalar, zarblar, prokat qismlari va payvandlangan qismlar qizdirilgandan keyin qo'pol donalar kabi ortiqcha qizib ketish nuqsonlari va tarmoqli tuzilmalarga moyil bo'ladi.Davolanishni normallashtirish orqali bu nuqsonli tuzilmalarni yo'q qilish va donni tozalash, bir xil tuzilish va ichki stressni bartaraf etish maqsadiga erishish mumkin.
• 3) Sferoidlashtiruvchi tavlanishni osonlashtiradigan gipereutektoid po'latning tarmoq karbidlarini yo'q qiling.Mexanik ishlov berishni osonlashtirish va strukturani söndürme uchun tayyorlash uchun gipereutektoid po'latni söndürmeden oldin sferoidlangan va tavlangan bo'lishi kerak.Biroq, gipereutektoid po'latda jiddiy tarmoq karbidlari mavjud bo'lganda, yaxshi sferoidlashtiruvchi ta'sirga erishilmaydi.Davolashni normallashtirish orqali aniq karbidni yo'q qilish mumkin.
• 4) Umumiy strukturaviy qismlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash.Kichkina stress va past ishlash talablari bo'lgan ba'zi uglerodli po'lat va qotishma po'lat qismlar ma'lum bir keng qamrovli mexanik ko'rsatkichlarga erishish uchun normallashtiriladi, bu qismlarga oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida söndürme va temperli ishlov berishni almashtirishi mumkin.

Yuvish va normallashtirishni tanlash
Yuvish va normalizatsiya o'rtasidagi asosiy farq:
1. Normalizatsiyaning sovutish tezligi tavlanishdan biroz tezroq va past sovutish darajasi kattaroqdir.
2. Normalizatsiyadan so'ng olingan struktura nozikroq va mustahkamlik va qattiqlik tavlanishdan yuqori.Yuvish va normallashtirishni tanlash:

• Uglerod miqdori <0,25% bo'lgan past karbonli po'lat uchun normalizatsiya odatda tavlanish o'rniga ishlatiladi.Tezroq sovutish tezligi past karbonli po'latning don chegarasi bo'ylab erkin uchinchi darajali sementitni cho'ktirishiga to'sqinlik qilishi va shu bilan shtamplash qismlarining sovuq deformatsiya ish faoliyatini yaxshilashi mumkinligi sababli;normallashtirish po'latning qattiqligini va past karbonli po'latning kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin;Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida normalizatsiya donlarni tozalash va past karbonli po'latning mustahkamligini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin.
• Uglerod miqdori 0,25 dan 0,5% gacha bo'lgan o'rta uglerodli po'lat ham tavlanish o'rniga normallashtirilishi mumkin.Uglerod tarkibining yuqori chegarasiga yaqin bo'lgan o'rta uglerodli po'latning qattiqligi normallashgandan keyin yuqori bo'lsa-da, u hali ham kesilishi mumkin va past va yuqori mahsuldorlikni normallashtirish qiymati.
• Uglerod miqdori 0,5 dan 0,75% gacha bo'lgan po'lat, yuqori uglerod miqdori tufayli, normallashtirilgandan keyin qattiqlik tavlanishdan sezilarli darajada yuqori va kesish qiyin.Shuning uchun to'liq tavlanish odatda qattiqlikni kamaytirish va kesishni yaxshilash uchun ishlatiladi.Qayta ishlash imkoniyati.
• Yuqori uglerodli po'latlar yoki uglerod miqdori> 0,75% bo'lgan asbob po'latlari odatda dastlabki issiqlik bilan ishlov berish sifatida sferoidlashtiruvchi tavlanishdan foydalanadilar.Ikkilamchi sementit tarmog'i mavjud bo'lsa, birinchi navbatda uni normallashtirish kerak.

Manba: Mexanik kasbiy adabiyotlar.

Muharrir: Ali